La stéatite: Origine et exploitation

La stéatite: Origine et exploitation


La stéatite s’est formée il y a à peu près 2,8 millions d’années. Les deux composants essentiels talc et magnésite se sont combinés sous haute pression et chaleur á d’autres minéraux.

La stéatite – Matériel de construction pour l’éternité

La stéatite – Matériel de construction pour l’éternité


De mémoire d’homme la stéatite sert comme matériel de construction pour des divers champs d’application. Les Vikings ont utilisé la stéatite pour fabriquer des pots, des casseroles et des bijoux. Les caractéristiques de la stéatite dépendent de la région d’origine.

La stéatite de la plus haute qualité

La stéatite de la plus haute qualité


La stéatite qui est utilisée pour les cheminées et les poêles HARK vient des pays nordiques et du Brésil. Elle se distingue par sa dureté. D’autres sortes de stéatite sont trop friables pour ce traitement. C’est pour cela que cette stéatite est écrasée ce qui permet de la rajouter comme isolant à des masses en céramique. Elle sert aussi à fabriquer des médicaments.

L’artisanat d’art à base de stéatite

L’artisanat d’art à base de stéatite


La stéatite qui est plus molle et que l’on trouve en Thaïlande, en Australie et en Afrique sert á des sculpteurs comme matériel pour leurs ouvrages.

Le traitement informatisé CNC

Le traitement informatisé CNC


Pour la fabrication de cheminées et de poêles en faïences on se sert des caractéristiques de la stéatite, en particulier la capacité d’accumuler la chaleur et la capacité conductrice. Ainsi, les inserts qu’on utilise pour les cheminées en céramiques ou en marbre peuvent être équipés de stéatite. L’exploitation de stéatite a lieu dans des carrières.

Des machines spéciaux pour le traitement

Des machines spéciaux pour le traitement


Des grandes pièces en stéatite sont exploitées en utilisant des scies spéciales. Ces blocs qui pèsent plusieurs tonnes sont transportés avec des poids lourds modifiés à la scierie voisinée ou on les traite avec des scies automatiques. Après avoir fabriqué une pièce brute la finition est accomplie par des fraiseuses informatisées CNC.

La stéatite de la plus haute qualité

La précision maximale


Dès que la forme de la stéatite correspond aux besoins du client les côtés ainsi que la superficie sont poncés. Après le contrôle de qualité (dimensions prescrites, qualité du traitement de la superficie) les pièces en stéatite peuvent être fournies au client.