Hark ECOplus
Zredukowane zużycie opału oraz ochrona środowiska naturalnego!
Produkcja kafli – od rysunku do gotowego kafla
Na początku niezbędny jest model kafla. Taki model wykonuje się ręcznie i z gipsu, według projektów kreatywnych specjalistów. Model ten służy do przygotowania formy, przy pomocy której później produkowane są kafle.
Glina z Westerwaldu
Przy odpowiednich ustawieniach sprzętu wlewany gips tworzy formy odlewnicze dla kafli. Do tych form odlewniczych wlewana jest masa ceramiczna z mieszanki gliny z okolic Westerwaldu - zwana gęstwą (masą ciekłą). W celu uzyskania równomiernie dobrej jakości, skład tej ceramicznej masy jest przed każdym procesem odlewania dokładnie sprawdzany.
Praca manualna
Masa odlewnicza pozostaje przez noc w formie gipsowej, która wyciąga z niej wodę. Na drugi dzień można wyjąć z formy surowy kafel (czerep). Następna obróbka odbywa się również manualnie. Nasi przeszkoleni współpracownicy (regularnie przeprowadzane są szkolenia specjalistów w zakresie ceramiki) wygładzają złącza (szwy) odlewnicze i powierzchnie, sprawdzają równe brzegi kafli i poddają dalszej obróbce jeszcze "surowy" kafel.
Przygotowanie szkliwa
W tym procesie miesza się ze sobą osiem do dziesięciu składników szkliwa. W tym celu do specjalnego mieszalnika (młyna) wkładane są poszczególne składniki i woda. Poprzez mieszanie - mielenie, poszczególne składniki uzyskują takie samo uziarnienie i całość staje się jednolitą gęstwą. W tym miejscu dodać należy, iż w skład szkliwa nie wchodzą żadne substancje chemiczne. Wszystkie składniki są naturalnymi produktami, przyjaznymi dla środowiska.
Równomierne nakładanie szkliwa (glazurowanie)
Po wysuszeniu kafla w odpowiedniej suszarce i po kolejnej kontroli wymiarów i stanu powierzchni, na kafel nałożone zostaje szkliwo. Przygotowane na bazie wody szkliwa, nanoszone są ręcznie przy pomocy pistoletu natryskowego. Ilość nanoszonego szkliwa jest dokładnie ważona i sprawdzana na elektronicznych wagach. Dzięki zręczności pracowników, jest ono równomiernie nakładane na surowy kafel.
Ręczne malowanie
Po nałożeniu glazury i ponownej kontroli, nanoszone są dekoracje wybrane przez klienta. Każdy motyw malowany jest ręcznie. Wykorzystuje się przy tym specjalne farby, których technologia została przygotowana u nas. Po tych czynnościach kafle poddane zostają wypalaniu.
Wtopienie szkliwa
Poprzez wypalanie w temperaturze 1040oC w piecu tunelowym i piecu o trzonie wysuwanym, uzyskujemy ponad 80 różnych typów szkliwa i dekoracji. Tak powstają niepowtarzalne ceramiczne kafle o wyjątkowo wysokiej jakości.
Końcowa kontrola jakości
Gdy kafle wystygną, przeprowadzana jest kolejna kontrola, między innymi kontrola "odgłosu". Przy tej kontroli pracownik może stwierdzić, czy w kaflu nie ma pęknięć.
Ciągłe kontrole jakości
Zespołowa kontrola jednolitości koloru, gładkości powierzchni, wielkości i sprawdzanie na ewentualne pęknięcia to kolejne działanie. Dużo wyczucia wymaga przygotowanie kolorów, ponieważ jak wiemy, stosowane są jedynie składniki naturalne. Dopiero wybranie harmonizujących ze sobą odcieni kafli, da możliwość stworzenia pięknego kominka. Dobór identycznych kafli (jak w przypadku glazury ściennej), w przypadku kafli piecowych nie jest celem
i nie jest też możliwy.
