Kachelproduktion - Von der Zeichnung bis zur fertigen Kachel
Am Anfang einer jeden Kachel steht das Modell der Kachel. Dieses Modell wird nach den Entwürfen der Designer und Modelleure in aufwendiger Handarbeit aus Gips erstellt. Dieses Modell dient als Grundlage zur Erstellung der Einrichtungen aus denen anschließend die Gießformen der Kacheln gefertigt werden.
Westerwälder Ton
Aus den Einrichtungen entstehen durch Eingießen von Gips die Gießformen für die Kacheln. In diese Gießformen wird eine keramische Masse aus einer Mischung Westerwälder Tone, genannt Schlicker, gegossen. Um eine gleichbleibende Kachelqualität sicherzustellen wird die Zusammensetzung der Gießmasse vor jedem Giesvorgang genaustens kontrolliert.
Handarbeit
Nachdem der Gießmasse durch die Gipsform über Nacht Wasser entzogen wurde, kann die rohe Kachel, genannt Scherben, aus der Form genommen werden. Die weiteren Arbeitsschritte erfolgen ebenfalls ausschließlich in Handarbeit. Unsere geschulten Mitarbeiter (wir bilden regelmäßig Mitarbeiter in keramischen Fachberufen aus) verputzen die Gießnähte und die Oberfläche, kontrollieren die Winkeligkeit der Kanten und bearbeiten in diesem noch weichen Scherbenzustand den Formling.
Glasuraufbereitung
In der Glasuraufbereitung werden die acht bis zehn Bestandteile einer Glasur miteinander vermischt. Hierzu werden die einzelnen Komponenten in einer Trommelmühle mit Wasser versetzt. Durch den Mahlvorgang wird erreicht, dass alle Bestandteile die gleiche Körnung erreichen und zu einem homogenen Glasurschlicker vermischt werden. Hervorzuheben ist, dass die Kachelglasuren keine chemischen Substanzen enthalten. Alle Bestandteile sind reine Naturprodukte und umweltverträglich.
Gleichmäßiger Glasurauftrag
Nach dem Trocknungsvorgang im Schaukeltrockner und einer weiteren Kontrolle auf Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit, werden die Rohkacheln glasiert. Die mit Wasser angesetzten Glasuren werden in Handarbeit mit einer Spritzpistole aufgetragen. Das Auflagengewicht wird mittels elektronischer Waagen kontrolliert und durch das Geschick des Spritzers gleichmäßig auf den Kachelscherben aufgebracht.
Handmalerei
Nach dem Glasieren und einer weiteren Nachkontrolle werden die von Kunden gewünschten Dekore aufgetragen. In Handmalerei wird jedes Motiv durch unsere Keramikmalerinnen mit selbst entwickelten Malfarben aufgemalt und im anschließenden Brennvorgang eingebrannt.
Einschmelzen der Glasur
Durch den keramischen Brand bei über 1.040°C in den Tunnelöfen und Herdwagenöfen werden die über 80 verschiedenen Glasuren und Dekore eingeschmolzen und ergeben die unverwechselbaren hochwertigen keramischen Qualitätskacheln.
Endkontrolle zur Qualitätssicherung
Nach dem Abkühlen der Ofenkacheln werden weitere Kontrollen, u. a. die Klangprobe durchgeführt. Mit dieser Klangprobe stellt der Mitarbeiter fest, ob sich Risse in dem Kachelscherben befinden.
Ständige Qualitätskontrollen
Das Kommissionieren ist ein weiterer Arbeitsgang bei der Qualitätskontrolle. Die Produkte werden auf Farbgleichheit, Oberflächenbeschaffenheit, Größe und Rissbildung untersucht. Das Auskolorieren ist ein sehr sensibler Arbeitsgang, da die Kacheln unter Verwendung von Naturprodukten hergestellt sind. Erst das harmonische Farbspiel der Ofenkacheln macht die Schönheit des Kachelofens aus. Das gleichmäßige Erscheinungsbild wie zum Beispiel bei Fliesen, ist bei Ofenkacheln nicht gewollt und nicht erreichbar.
